本设备用于评价氨气,盐酸，污染大气对金属或其他无机覆盖层的通常凝露条件下的腐蚀试验

二、试验满足标准

2.1 GB4706.53-31.101条 ， IEC 60335-2-84:2019的腐蚀试验，

3.2 内箱尺寸

W1200×H1200×D1200mm

3.3 外箱尺寸

约 W2350×H1700×D1500mm

3.4 温度范围

常温

3.9 氨气浓度

0.055%±0.005%

3.11 盐酸浓度

0.0005%±0.0002

3.14 气体产生法

钢瓶法

3.15 试验气体控制

根据试验要求利用体积比计算，再使用防腐质量流量计控制流量

3.16 样品架

垂直方向成 90°±2°放置

3.17 使用环境及温度

用户需提供设备放置地的环境必须是洁净的房间，无强气流，温度 25℃±2℃

3.18 使用环境湿度

用户需提供设备放置地的环境湿度＜75%RH

3.19 电源要求

AC 220V

3.20 功率

装机功率 200W

四、结构介绍

4.1 箱体整体结构

按 GB/T 9789-2008 标准图一生产GB20031-2005中5.2.4.6-5.2.4.7条，GB5135.1-2019中7.22.1-7.23条 (门式)

4.2 箱体材质

外壳：耐腐蚀PP 阻燃板材制作

内胆：耐腐蚀PP 阻燃板材制作

加强材料：PP 阻燃板材制作

其他配件：均采用防腐蚀材质制作，经久耐用

排废装置：位于箱体后部，耐腐蚀PP 米黄色阻燃塑料板制作

4.3 箱门、观察窗

位于设备正面，单层12mm全透明钢化玻璃门，易于观察

4.4 门锁

试验设备专用迫紧式门把手

4.5 密封

门与箱体之间采用耐高温之高张性耐腐蚀密封条以确保测试区的密闭；

箱体外门和内门之间同样采用耐高温之高张性密封条，确保有害气体无泄漏， 采用迫紧式门把手，操作更容易，大门于箱体之间设计一道全密封的玻璃门， 防止密封不严实导致泄漏，此设计安全可靠；

4.7 保护系统

漏电、短路、保护.

五、氨气/试验方法

5.1.将 测试产品放置于箱子底部支撑架上。

5.2.将试样放好后，关闭试验箱。

5.3.将 0.005%的氨气气体通过质量流量计进入试验箱内，并开始计时。

5.4.以 96h 为一个试验周期，但是在每个试验周期内，可以是在试验箱内连续曝露，

5.5.试验结束之后按下废弃处理按键把氨气经过废气箱酸碱中和之后排到室外.

六．盐酸/试验方法

6.1.将 测试产品放置于箱子底部支撑架上。

6.2.将试样放好后，关闭试验箱。

6.3.将 0.0005%的盐酸水溶液装入玻璃器械放入试验箱内，盐酸属于易挥发容积，并开始计时。

6.4.以 96h 为一个试验周期，但是在每个试验周期内，可以是在试验箱内连续曝露，

6.5.试验结束之后按下废弃处理按键把氨气经过废气箱酸碱中和之后排到室外.

六、控制系统

6.1温度显示器

6.2 控制器精度

温度：0.1℃(显示范围)，解析度： ±0.1℃；

6.3 感温传感器

PT100 铂金电阻测温体

6.4 控制方式

a:热平衡调温方式，所有电器均采用 (施耐德) 系列产品；

b:温度控制采用 PID＋SSR 系统同频道协调控制；

c:具有自动演算的功能，可将温度变化条件立即修正，使温度控制更为精确稳定;

d:控制器操作界面设中英文可供选择，实时运转曲线图可由屏幕显示

e:控制器具有荧屏自动屏保功能，在长时间运行状态下更好的保护液晶屏。

6.6 通讯功能

a:具有 USB 通讯界面，可在电脑上设计程式，监视试验过程并执行自动开关 机等功能;

6.7 氨气气体流量计

浓度气体流量计(刻度显示）

8.3 电源：漏电保护.

九、设备用电

9.3 设备用电

AC 220V±10%,50Hz±1 H z，设备上独立配置相应容量的空气开关，设备配线长约 3 米 (有效长度)

9.4 设备功率

200W,最大电流:1A